Карбон корыч һәм пасовкасыз корыч төрле тармакларда киң металл материал буларак киң кулланыла, шуңа күрә эшкәртү һәм кисү өчен беренче сыйфатлы лазер кисү машинасы.Ләкин, кешеләр лазер кисү машиналарын куллану детальләре турында күп белмәгәнгә, көтелмәгән хәлләр күп булды!Түбәндә әйтәсе килә, лазер кисүче машиналар ярдәмендә углерод корыч һәм пасовкасыз корыч плиталарны кисү өчен сак булырга тиеш.Сез аларны игътибар белән укырга тиеш дип ышанам, һәм сез күп нәрсәгә ирешерсез дип ышанам!
Датланмаган корыч тәлинкә кисү өчен лазер кисүче машина өчен саклык чаралары
1. Лазер кисүче машина белән киселгән дат басмаган корыч материалның өслеге дат
Дат басмаган корыч материалның өслеге дат булганда, материалны кисү кыен, эшкәртүнең соңгы эффекты начар булачак.Материал өслегендә дат булганда, лазер кисү кирегә атылачак, бу җиңелгә зыян китерү җиңел.Очкыч бозылганда, лазер нуры офсет булачак, аннары оптик система һәм саклау системасы бозылачак, хәтта ул шартлау очракларын арттырачак.Шуңа күрә, материал өслегендә датны бетерү эше киселгәнче яхшы эшләнергә тиеш.Бу лазер чистарту машинасы монда тәкъдим ителә, бу кисү алдыннан дат басмаган корыч өслектән датны тиз арада чыгарырга булыша ала–
2. Лазер кисүче машина белән киселгән пасовкасыз корыч материалның өслеге буялган
Дат басмаган корыч өслекләрне буяу гадәттә сирәк, ләкин безгә дә игътибар бирергә кирәк, чөнки буяулар гадәттә агулы матдәләр, эшкәртү вакытында төтен чыгару җиңел, кеше организмына зарарлы.Шуңа күрә, буялган дат басмаган корыч материалларны кискәндә, өслек буягын сөртергә кирәк.
3. Лазер кисүче машина белән киселгән дат басмаган корыч материалның өслек каплавы
Лазер кисүче машина тотрыксыз корычны кискәндә, пленка кисү технологиясе гадәттә кулланыла.Фильм бозылмасын өчен, без гадәттә фильмның ягын һәм капланмаган аскы өлешен кисәбез.
Углерод корыч тәлинкәсен кисәр өчен лазер кисүче машина өчен саклык чаралары
1. Лазер кисү вакытында эш кисәгендә буралар барлыкка килә
(1) Әгәр лазер фокус позициясе офсет булса, сез фокус позициясен сынап карарга һәм аны лазер фокусы офсеты буенча көйләргә тырыша аласыз.
2) Лазерның чыгу көче җитми.Лазер генераторының дөрес эшләгәнен тикшерергә кирәк.Нормаль булса, лазер белән идарә итү төймәсенең чыгу бәясе дөресме-юкмы икәнлеген күзәтегез.Дөрес булмаса, көйләгез.
(3) Кисү сызыгы тизлеге бик әкрен, һәм операция белән идарә итү вакытында сызык тизлеген арттырырга кирәк.
(4) Кисүче газның чисталыгы җитми, һәм югары сыйфатлы кисүче эш газын тәэмин итәргә кирәк
(5) Машина коралының озак вакыт тотрыксызлыгы бу вакытта ябуны һәм яңадан эшләтеп җибәрүне таләп итә.
2. Лазер материалны тулысынча кисә алмый
(1) Лазер авызын сайлау эшкәртү тәлинкәсенең калынлыгына туры килми, авызны яки эшкәртү тәлинкәсен алыштыра.
(2) Лазер кисү сызыгы тизлеге бик тиз, һәм сызык тизлеген киметү өчен операция контроле кирәк.
3. Йомшак корыч кискәндә аномаль очкыннар
Гадәттә йомшак корычны кискәндә, очкын сызыгы озын, яссы, ярылу очлары азрак.Аномаль очкыннарның барлыкка килүе эш кисәгенең яссылыгына һәм эшкәртү сыйфатына тәэсир итәчәк.Бу вакытта, башка параметрлар нормаль булганда, түбәндәге ситуацияләрне исәпкә алырга кирәк:
(1) Лазер башының авызы җитди тузган, һәм аны вакытында алыштырырга кирәк;
2) Яңа авышны алыштырмаган очракта, эшче газ басымын арттырырга кирәк;
(3) Әгәр дә аваз белән лазер башы арасындагы җеп буш булса, шунда ук кисүне туктатыгыз, лазер башының тоташу торышын тикшерегез һәм җепне яңадан җепләгез.
Aboveгарыда әйтелгәннәр - углерод корыч тәлинкәләрне һәм дат басмаган корыч тәлинкәләрне лазер кисү машинасы белән кисү.Кискәндә һәркем күбрәк игътибар бирергә тиеш дип ышанам!Төрле кисү материаллары өчен саклык чаралары төрле, көтелмәгән хәлләр дә төрле.Безгә конкрет ситуацияләр белән көрәшергә кирәк!
Пост вакыты: 18-2022 июль
